硅膠以環(huán)保無毒，耐化學性，耐高溫，回彈性優(yōu)異等特點，成為軟膠材料中的佼佼者。但硅膠加工較為麻煩，另外硅膠不能回收再利用。硅膠在應用于一些材料復合粘結(jié)成型方面，加工比較費勁，很多時候需要借助粘合劑來實現(xiàn)。

　　而相比較而言，熱塑性彈性體TPE可快速加工成型，并且材料可以反復回收再使用。TPE與多數(shù)塑料都可以直接粘合成型，而無需借助粘合劑粘結(jié)。這使得TPE的綜合成本比硅膠更為低廉。不過TPE替代硅膠，有很多需要注意的地方。那么TPE替代硅膠需要注意哪些問題呢？下面中塑小編就為大家介紹下。

　　1、耐高溫。TPE(SEBS基材)一般耐溫在70~100度，而硅膠耐溫可以達到250度。若客人要求耐溫100多甚至200度以上，就不要用TPE去替代。

　　2、食品級。TPE也可以說是食品級的材料，但具體要看測試等級和方法。如果客人要求過LFGB及FDA 21CFR177.2600,而材料硬度要求在60`70度以下，最好就不要用TPE去替代硅膠了。

　　3、軟性產(chǎn)品。對于硬度低于35度的制品，如果用TPE替代硅膠，需考慮產(chǎn)品的表面干爽度。TPE30度以下，干爽度不如硅膠。就目前的業(yè)內(nèi)技術(shù)而言，可能不適用于一些美容護膚器具。

　　4、100%回彈性。硅膠是交聯(lián)的材料。TPE是熱塑性的。彈性再好的TPE，其都存在應力松弛。如果客戶的產(chǎn)品要100%回彈，就要慎重用TPE替代的潛在問題了。

　　對于TPE替代硅膠需要注意的問題就為大家分享到這里，實際上，TPE在替代硅膠的不懈努力中，也塑造了不少成功的案例，如原硅膠材質(zhì)的工藝品手環(huán)，情趣用品，皮筋等等，近年來TPE都宣布成功與硅膠分享市場的蛋糕。但任何材料都有其優(yōu)缺點，擁有環(huán)保無毒，柔軟觸感，好成型加工的TPE。