對于TPE材料，目前使用非常普及，在我們的日常生活中有很多產(chǎn)品都是使用TPE材料制成的，它是一款可循環(huán)使用的材料，水口邊料和廢角料是可以回收后二次使用的，一來可以節(jié)省成本的開銷，二來可以保護(hù)環(huán)境，避免不必要的浪費，符合我國國情。那么TPE的增韌改性要注意什么呢？針對這個問題，下面是中塑小編的介紹。

　　一、TPE與樹脂相容性好

　　1、極性相似原理

　　塑料的極性為纖維素>PA>pf>EP>PVC>EVA>PS>PP、HDPE、LDPE和LLDPE;橡膠材料的極性為丁烯橡膠>丁苯橡膠>順丁橡膠>順丁橡膠>天然橡膠>乙丙橡膠。TPE極性：TPU>TPR>TPE，TPV;選擇時應(yīng)匹配極性，即高極性TPE選用高極性樹脂，低極性TPE選用低極性樹脂。

　　2、溶解度參數(shù)接近

　　在具體的選擇中，樹脂與TPE的溶解度參數(shù)相差小于0.5，以保證良好的相容性。

　　二、常用TPE增容劑

　　在樹脂與TPE相容性差的增韌體系中，應(yīng)加入增容劑，以改善其相容性。相容劑為馬來酸酐或丙烯酸接枝物。

　　三、TPE協(xié)同效應(yīng)

　　添加不同類型的TPE通常具有協(xié)同效應(yīng)。如Poe和SEBS復(fù)合材料在PP增韌配方中具有較好的增韌效果。

　　四、TPE用量

　　TPE并沒有盡可能好。通常，有一個最佳值。例如，通常建議將PS添加到PS中20%，將PPE添加到PP中15%。

　　五、剛性補(bǔ)償

　　采用TPE作為增韌材料，韌性降低，拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度等剛性指標(biāo)大大降低。為彌補(bǔ)剛性損失，在配方中加入碳酸鈣等硬質(zhì)填料;剛性有機(jī)樹脂，如as或PMMA，被添加到堅固的體系中。

　　六、協(xié)同添加加工助劑

　　除了ACR、TPE(ACR核殼丙烯酸酯共聚物)外，對于含有大量TPE的增韌劑配方，還可以提高熔體的粘度。因此，大多需要添加潤滑劑或加工助劑來提高其加工性能。

　　七、尺寸

　　TPE的粒徑對增韌效果有很大影響。根據(jù)TPE的增韌理論，對于PS、PP等脆性樹脂，TPE的粒徑可以較大;對于PVC、POM、pet等具有良好韌性的TPE，粒徑可以相對較小。

　　八、其他因素

　　產(chǎn)品需要透明，選擇MBS;當(dāng)產(chǎn)品需要阻燃時，選用CPE。當(dāng)產(chǎn)品需要耐候性時，應(yīng)選用CPE、ACR和EVA代替MBS和ABS;當(dāng)產(chǎn)品成本較低時，選擇CPE和EVA。不同TPE的價格順序為MBS>ACR>ABS>NBR>CPE>EVA。

　　以上關(guān)于TPE的增韌改性要注意的地方就為大家分享到這里，TPE材料的加工方便，簡單，對比其他塑膠復(fù)雜的加工工藝，TPE材料要輕松不少，一般的注塑、擠出、吹塑、吸塑等加工方式都可以。