發(fā)表時(shí)間:2021/12/29 責(zé)任編輯:中塑在線
TPE熱塑性彈性體的注塑成型,斷澆口是常見的問題之一,注塑時(shí)斷澆口,會(huì)很大程度上影響生產(chǎn)的正常運(yùn)作。那么TPE熱塑性彈性體注塑斷澆口是什么原因呢?下面中塑小編就為大家詳細(xì)介紹下。
1、注塑速度壓力問題
注塑壓力或速度過大,容易導(dǎo)致膠料流動(dòng)時(shí)產(chǎn)生拉伸應(yīng)力,導(dǎo)致冷卻時(shí)水口易斷;注塑壓力或速度過大容易導(dǎo)致TPE材料膨脹鼓起,增加了與模具的摩擦力,從而導(dǎo)致拉力過大引起澆口斷裂。
2、模具流道問題
將模具(流道或分流道變向位置,澆口或唧嘴位置)拋光(省光),減少因結(jié)構(gòu)的棱角而產(chǎn)生應(yīng)力缺口,從而導(dǎo)致水口易斷裂;
3、溫度問題
溫度過高(包括模溫及注塑溫度),模溫過高,會(huì)發(fā)生冷卻不足,水口被拉斷或注塑溫度過高,材料降解韌性下降而斷裂。溫度過高,導(dǎo)致TPE材料冷卻時(shí)間延長,在未完全冷卻的情況下,TPE的強(qiáng)度有限,所以導(dǎo)致了斷裂。
以上關(guān)于TPE熱塑性彈性體注塑斷澆口是什么原因就為大家分享到這里,通常TPV比TPE更不容易斷澆口,因?yàn)門PV的固化速度比TPE快;SEBS基料的TPE比SBS基料的TPR更不容易斷。同樣體系的材料,軟的比硬的TPE更容易斷澆口;充油多的TPE比充油少的容易斷澆口;不加外潤滑劑的TPE比加的容易斷。