TPE材料是一種具有橡膠的高彈性，高強度，高回彈性，又具有可注塑加工的特征的材料，可以應(yīng)用于普通透明玩具、運動器材等等。常溫下的TPE擁有極佳的流動性、耐油性、優(yōu)良的柔韌性、優(yōu)良的環(huán)保性，滿足客戶對產(chǎn)品極高的耐候性之需求。不過在加工過程中，在一定的環(huán)境下會出現(xiàn)TPE材料包膠效果不好的情況，那么哪些因素影響TPE材料的包膠效果呢？下面就跟隨中塑小編一起來看看吧!

　　影響TPE材料包膠效果的因素：

　　1、首先考慮的必定是材料本身。TPE與其他材料進行包膠首先要看兩種材料是否具有良好的相容性。兩種材料相容性優(yōu)異，具有較為接近的極性，包膠粘結(jié)才會更容易更牢固。若現(xiàn)有的TPE材料與需包膠的材料極性差別較大，則需要先對TPE材料進行極性改性來確保兩種材料相容性達到最佳。要想TPE材料跟要包膠的塑膠件包覆好，這兩種材料的基材是需要有良好的相融性的，如果相融性不好是無法包牢固的，就像油跟水一樣，它們是永不相融的，還有就是個別的包膠件跟TPE材料的極性差別較大，這時候就需要對TPE材料進行極性改性，使得兩者材料有著共同的相融性。

　　2、再就是操作工序的一些細(xì)節(jié)也會影響TPE包膠加工，如模溫、硬塑件溫度、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計、注塑壓力等。其中模溫過低會導(dǎo)致硬塑件放入模具里表面溫度低，進入模腔后的TPE熔體接觸低模溫，也會降低熔體溫度及流動性;硬塑件溫度過低對于非雙色注塑的尼龍等硬塑件來說影響比較大，由于塑件表面溫度低，TPE熔體與之接觸，也會損耗一部分溫度，導(dǎo)致熔體溫度及流動性下降，不利于充填及粘結(jié);進膠口設(shè)計對于復(fù)雜結(jié)構(gòu)的包膠或者流長比較大的包膠來說，膠口少，或者位置設(shè)計不合理，而TPE熔體在模腔內(nèi)充填會存在熱量損耗，這樣就會導(dǎo)致塑件局部包膠粘結(jié)不牢固;注塑壓力不夠，TPE熔體充填緩慢，導(dǎo)致熔體溫度降低，影響粘結(jié)性。

　　3、硬塑件的表面清潔也是很重要的，塑件表面存在油污，灰塵等都會影響包膠粘結(jié)效果，因此成型前應(yīng)先做清潔處理。比如在包膠件表面附著的一些雜質(zhì)，灰塵，油垢等，這些都會影響包膠效果，還有就是在模具上面噴涂脫模劑這個對于包膠的效果是影響很大的，所以在包膠的時候這些細(xì)節(jié)原因是需要謹(jǐn)記的,因為他會直接影響產(chǎn)品的品質(zhì)。

　　以上關(guān)于影響TPE材料包膠效果的因素就為大家分享到這里，作為一種新型的多功能環(huán)保材料，TPE材料具有非常廣闊的應(yīng)用市場，如家用電器、體育用品、汽車材料、醫(yī)療器械、建筑業(yè)和制鞋業(yè)等。