熱塑性彈性體(TPE)，有時也稱為熱塑性橡膠，是一類共聚物或聚合物(通常是塑料和橡膠)的物理混合物，由具有熱塑性和彈性體特性的材料組成。雖然大多數(shù)彈性體是熱固性塑料，但相比之下，熱塑性塑料在制造中相對容易使用，例如通過注塑成型。那么影響TPE吹塑成型工藝的控制因素都有哪些呢？下面中塑小編就來為大家介紹下。

　　影響TPE吹塑成型工藝的控制因素

　　1、型坯溫度

　　型坯溫度一般控制在玻璃化溫度至軟化溫度(或熔融溫度)之間，偏于軟化溫度一側。

　　2、模具溫度

　　模具溫度與原料的玻璃化溫度(Tg)有關，Tg 較高，模溫可以高一些;反之，模溫應低一些。

　　3、冷卻時間

　　中空吹塑制品的冷卻時間一般為成型時間的 1/3~2/3，這是為了防止高聚物因彈性恢復作用引起制品形變。

　　4、鼓氣速率

　　中空吹塑成型的鼓氣速率應盡可能大一些，這樣可縮短吹脹時間，取得較均勻的壁厚和較好的容器表面。

　　5、吹塑空氣壓力

　　吹塑空氣壓力與塑料的熔體粘度、制品大小和型坯壁厚等有關。

　　6、吹脹比

　　吹脹比是指制品的外徑(非圓柱形制品以橫向最大尺寸為準)與型坯外徑之比。

　　以上關于影響TPE吹塑成型工藝的控制因素就為大家分享到這里，如今，TPE在生活中的運用也非常廣泛，像常見的一些鞋底、牙刷手柄上的軟膠、水杯上的軟膠，這些都是屬于TPE熱塑性彈性體。