TPE以彈性佳，韌性優(yōu)良等特性著稱。但有些用戶在生產(chǎn)加工TPE材料時，卻不時碰到材料韌性差，易拉斷拉裂的情形。那要怎么提高TPE材料制品的韌性呢？接下來，中塑小編就針對這個問題來為大家詳細(xì)介紹下。

　　提高TPE材料制品韌性的方法：

　　1、料配混體系

　　TPE是配混復(fù)合料。高分子的橡膠基材，TPE材料韌性好，石粉填充量少的材料，韌性好。

　　2、成型溫度

　　塑化度是影響TPE材料韌性的重要因素。如果成型溫度不夠，那么TPE材料的塑化不好，其韌性就會下降。關(guān)于TPE材料的成型溫度、不同配混料、牌號廠家、建議參數(shù)，請向TPE材料廠家咨詢。

　　3、水口料添加比例

　　TPE是一種熱塑性材料，可以重復(fù)使用。然而，隨著材料使用次數(shù)的增加，水口料的物理性能會下降。一般情況下，建議在成形過程中噴嘴材料的比例不超過25%。過多的水口料會大大減少TPE材料的韌性。

　　4、材料是否發(fā)生老化光氧化

　　若材料因接觸臭氧、紫外線等介質(zhì)，物性會下降。在選擇材料時，要提前和產(chǎn)業(yè)鏈上下游確認(rèn)好材料的要求，然后再選用適合TPE牌號。

　　5、TPE材料做成的制品結(jié)構(gòu)缺陷

　　檢查產(chǎn)品中是否有焊接痕跡和應(yīng)力集中，如無R角的轉(zhuǎn)角、水口正好在受力位置等，中塑小編提醒您，這些因素的存在會導(dǎo)致材料韌性下降，容易斷裂。

　　以上關(guān)于怎么提高TPE材料制品的韌性就為大家分享到這里，TPE材料既具備傳統(tǒng)交聯(lián)硫化橡膠的彈性較高、耐老化的各項好性能，同時又具備普通塑料加工方便特點。